2026年1月13日，数控实训车间内聚焦实效、热议正浓，智能制造打破传统会场局限，将数控技术应用专业专题研讨会直接搬进实训现场。校长孙细华亲临一线指导，与全体数控专业教师围绕“管理规范化、操作标准化”核心主题，通过实地巡查+现场研讨+靶向整改的闭环模式，为实训教学高质量发展精准把脉、凝聚共识。
一线巡查问诊：锚定管理痛点
研讨伊始，孙细华校长带领全体参会教师逐区域巡查实训车间，以“现场诊断”的务实方式，细致查看机床运行状态、刀具工具摆放、安全设施配置等实际情况，当场指出工具混放、部分区域管理无序等问题，他强调：“规范是实训安全的保障，标准是技能培养的核心。”并结合职业教育实训教学规律，就优化车间布局、强化安全管理、提升实训效能提出具体指导意见，为后续整改工作锚定清晰方向。
靶向研讨施策：明确优化路径
集中研讨环节，全体人员紧扣校长提出的要求，围绕核心主题展开深入交流。
针对现场排查的工具摆放杂乱、归位不及时等痛点，学部明确多项举措：一是全面推行“8S 管理”，建立“编号定置、用后必归、定期点检”的闭环管理制度，通过划定责任区域、设置可视化看板，实现车间精细化管理；二是将工具归位、车间清洁纳入学生实训评价和教师教学考核，建立“日常清扫+定期点检”的长效机制，从源头杜绝杂乱现象；三是配套编制工具使用与收纳规范，强化师生规范意识，培育职业化素养。
针对实训教学提质需求，会议明确构建“项目式引领+分层递进+训评一体”的实训教学体系：以具体加工项目为驱动，低年级聚焦基础操作与安全规范；高年级融入工艺优化与设备维护要点；同时系统梳理典型加工任务的标准操作流程，制作关键步骤示范图文教程，强化按章操作习惯；全程贯穿“边练边评、评改结合”的考核模式，将操作流程标准、管理规范执行情况作为技能考核核心指标，实现教学练评有机融合。
总结部署推进：压实提质责任
孙细华校长在总结中强调，实训车间是高技能人才培养的关键阵地，管理规范化与操作标准化是专业建设的重中之重。他要求学部以此次研讨会为契机，将共识转化为具体可行的实施方案，不断完善实训教学管理体系，营造安全、有序、高效的职业化实训环境，为学校技能人才培养筑牢实践根基。
此次研讨会立足实训一线、聚焦核心问题，以务实举措破解管理痛点，凝聚了提质增效的强大合力。智能制造学部将持续推进实训教学改革，不断夯实高技能人才培养的实践根基，推动数控技术应用专业向规范化、精细化方向稳步迈进，为学校职业教育高质量发展注入新动力。
图文编辑：许钢碧 / 徐子雄
一审一核：范牡丹
二审二核：倪 龙
三审三核：万 华
